Corten ticari adıdırhava koşullarına dayanıklı çelik. Başka bir deyişle, hala paslanmaya devam eden çeliktir, ancak paslanarak güzel bir renge bürünür ve sıradan yumuşak çelikten düşen siyah topaklara karşı dayanıklıdır. Corten, hava koşullarına dayanıklılık sağlayan az miktarda krom, nikel ve bakır içerir. Çoğunlukla yapısal uygulamalarda kullanılır. Pek çok bina turuncuya boyanmış gibi görünüyor ancak gerçekte işlenmemiş Corten çeliğidir.
Corten Steel için Kritik Lazer Parametreleri
Corten'in kesilmesi, alaşım içeriği nedeniyle standart yumuşak çeliğe göre farklı bir yaklaşım gerektirir.
- Kesme Hızı:Corten'i genellikle aynı kalınlıktaki yumuşak çeliğe göre biraz daha düşük kesme hızlarıyla çalıştırıyoruz. Alaşım içeriği erime viskozitesini arttırır, bu nedenle çok hızlı hareket edersek cüruf ve pürüzlü kenarlarla karşılaşırız.
- Lazer Gücü:Tutarlı bir çentiği korumak için gücün istikrarlı ve yeterli olması gerekir. Çok fazla güç aşırı oksidasyona ve kenarların yuvarlanmasına neden olurken, çok azı da eksik kesimlere yol açar.
- Odak Konumu:Bu çok kritik. Eriyik püskürtmeyi ve kenar düzgünlüğünü geliştirmek için genellikle odak noktasını yüzeyin biraz altına ayarlarız, özellikleözellikle 5 mm'nin üzerindeki plakalarda.
Gaz Seçimin: Oksijen ve Azot
Uç kalitesi-farklılıklarının çoğu buradan kaynaklanır. Deneyimlerimize göre, Corten çeliğini keserken oksijen ve nitrojen çok farklı amaçlara hizmet eder.
- Oksijen (O₂):Daha yüksek üretkenliğe ihtiyacımız olduğunda ve daha koyu, oksitlenmiş kenarlara aldırış etmediğimiz durumlarda oksijen kullanırız.
- Artıları:Oksijen çelikle ekzotermik reaksiyona girerek prosese ısı katar ve daha düşük lazer gücüyle daha yüksek kesme hızlarına olanak tanır.
- Eksis:Bu reaksiyon, kesim kenarında daha kalın bir oksit tabakası oluşturur; bu, parçanın daha sonra kaynaklanması veya kaplanması durumunda sorun teşkil edebilir.
2. Azot (N₂):Kenar temizliğinin gerçekten önemli olduğu uygulamalar için nitrojene geçiyoruz.
- Artıları:Azot inert olduğundan erimiş çelikle reaksiyona girmez. Sonuç, minimum oksidasyon ve daha iyi boyutsal doğrulukla daha parlak, daha temiz bir kenardır.
- Eksis:Bunun karşılığında-daha yüksek gaz basıncı ve artan işletme maliyeti elde edilir, ancak mimari veya görünür bileşenler için genellikle buna değer.
Profesyonel İpucu:Clo'ya para ödüyoruzGaz basıncına ve memenin durumuna dikkat edin. Temiz, ortalanmış bir memeye sahip yüksek-basınçlı nitrojen, cürufsuz kesimde büyük bir fark yaratır-. Küçük yanlış hizalamalar bile normalde mükemmel olan bir parametre setini bozabilir.
Kesim Sonrası Kaynak Konusunda Dikkat Edilmesi Gerekenler
Corten'i kaynaklarken, hava şartlarına dayanıklı çelik kaynağı üretmek için özel bir dolgu malzemesine ihtiyaç duyabilmeniz dışında, önlemler yumuşak çeliğe benzer.
- 10 mm'ye eşit veya daha az kalınlık için (Tek Geçiş):Bir kullanabilirsinizE7018veyaSG2 MIG teli. Bunun nedeni, kaynağın hava koşullarına maruz kalmasını sağlamak için plakadan yeterli seyreltme alacağınızdır.
- Kalınlık > 10 mm (veya Çoklu-Geçiş için):Yaklaşık olarak aşağıdakileri içeren bir dolgu kullanmanız gerekir:%1 Nikel ve %0,5 Bakırveya içeren bir tane%2,5 nikel.
IKısacası, Corten çeliğinin temiz kenarları hızın, gücün, odaklanmanın dengelenmesinden ve en önemlisi iş için doğru yardımcı gazın seçilmesinden gelir.
Lazer-Hazır Corten Çeliğine mi ihtiyacınız var?
Eğilmeye izin vermeyind plakalar kesme parametrelerinizi bozar. Promisteel malzemelerigerilimi-düzeltilmiş, gerilimi-giderilmiş Corten Çelik Levhalaryüksek-hassasiyetteki lazer kesim için özel olarak tasarlanmıştır.
